Адсорбционна машина за производство на азот с промяна на налягането
Приложение
Оборудването за производство на азот се използва широко в електрониката, хранително-вкусовата промишленост, металургията, електричеството, химикалите, петрола, медицината, текстила, тютюна, инструментите, автоматичното управление и други индустрии, като суров газ, защитен газ, заместващ газ и запечатващ газ.
Принцип на работа
азотно оборудване за адсорбция при промяна на налягането е използването на въглеродно молекулно сито като адсорбент, като се използва принципът на адсорбция при промяна на налягането за получаване на азотно оборудване. Под определено налягане, използването на кислород във въздуха, адсорбция на азот във въглеродно молекулно сито на повърхността на разликите , а именно въглеродно молекулярно сито върху дифузията на адсорбция на кислород, отколкото на азот, чрез програмируем контрол на отваряне и затваряне на пневматичен клапан, алтернативен цикъл, постигане на адсорбция под налягане в две кули и процес на вакуумно стрипинг, пълно разделяне на кислород и азот, постигане на висока чистота азот.
Характеристика
1. Оборудването има компактна структура, интегриран плъзгач, малък отпечатък, без инфраструктура и по-малко инвестиции.
2. Лесен за стартиране и спиране, бърз за стартиране и производство на газ.
3. Изискан, нисък шум, без замърсяване, силно сеизмично представяне.
4. Лесен процес, зрели продукти, адсорбционното разделяне се извършва при стайна температура, надеждна работа, нисък процент на повреда, удобна поддръжка, ниска цена.
Следпродажбено обслужване
1. всяка смяна проверявайте редовно дали ауспухът се изпразва нормално.
Изпускателният шумозаглушител, като изпускане на черен въглероден прах, показва, че прахът от въглеродно молекулярно сито трябва да бъде спрян незабавно.
3. почистете праха и мръсотията по повърхността на оборудването.
4. Редовно проверявайте входното налягане, температурата, точката на оросяване, дебита и съдържанието на масло в сгъстения въздух nнормално.
5. Проверете спада на налягането на източника на въздух, свързващ частите на пътя на контролния въздух.
Решение
1. Полиуретанови тръби, манометри, сферични вентили за продухване, редуцир вентили и електромагнитни вентили трябва да се сменят в съответствие с тяхната работна среда и действителна употреба.Когато PU тръбите, манометрите, сферичните кранове за продухване, редуцирните вентили и електромагнитните вентили са напукани, остарели или блокирани, те трябва да бъдат сменени навреме.
2 молекулярно сито, замяната на активен въглен трябва да зависи от неговия адсорбционен капацитет и време на използване, след живота на молекулярното сито има повече прах на изхода на адсорбционната кула и азотен капацитет, активен адсорбционен капацитет трябва да се има предвид, когато замяната .Замяната трябва да замени не само част от замяната, но и цялата замяна, за да не повлияе на ефекта на адсорбция.
3. Смяната на филтърния елемент трябва да зависи от разликата в налягането преди и след филтъра и времето за използване.При подмяната трябва да се замени не само част от него, но и всичко, за да не се повлияе на ефекта на отстраняване на маслото.
Когато сменяте аксесоари, изберете аксесоарите, предоставени от нашата компания, тъй като само аксесоарите, предоставени от нашата компания, могат да осигурят монтажа и работата на аксесоарите на оборудването.